1、電冰箱或空調(diào)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不制冷。

2、吸氣壓力下降，甚至出現(xiàn)真空狀態(tài)（負(fù)壓）。

3、壓縮機(jī)負(fù)荷減少電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流減小，壓縮機(jī)振動(dòng)和噪聲減弱。

4、耳朵帖近電冰箱或空調(diào)機(jī)外壁，聽(tīng)不見(jiàn)制冷劑的流動(dòng)聲。

5、膨脹閥后面結(jié)霜嚴(yán)重。

系統(tǒng)存在堵塞或制冷劑流動(dòng)不暢，制冷劑循環(huán)量減少的故障特征與上述各條相同，只是嚴(yán)重程度較輕。

1、“污堵”

制冷系統(tǒng)里面有臟物，比如銅屑、焊渣、灰塵等導(dǎo)致的堵塞。

2、“冰堵”

制冷系統(tǒng)里面水蒸氣，在經(jīng)過(guò)節(jié)流的時(shí)候，溫度迅速降低到冰點(diǎn)一下，導(dǎo)致結(jié)冰，從而堵塞毛細(xì)管或者節(jié)流機(jī)構(gòu)。

干燥過(guò)濾器堵塞往往不是完全堵塞，除具有“污堵”的特征外，它的特點(diǎn)是毛細(xì)管出現(xiàn)凝露或結(jié)霜，這是由于過(guò)濾器起到了接流作用，毛細(xì)管則相當(dāng)于蒸發(fā)器--吸熱而凝露。更換過(guò)濾器即可。

一、“污堵”的檢查與排除

電冰箱或空調(diào)機(jī)制冷系統(tǒng)中的毛細(xì)管、干燥過(guò)濾器和其它管道，由于臟物而堵塞稱為“污堵”。　

1、污堵”的原因：制造時(shí)系統(tǒng)內(nèi)殘存贓物，系統(tǒng)管道內(nèi)金屬氧化物脫落，修理過(guò)程中將贓物封入系統(tǒng)，過(guò)濾器中的分子篩或硅膠粉末進(jìn)入毛細(xì)管等。

2、“污堵”的排除方法：多發(fā)生在毛細(xì)管和過(guò)濾器。過(guò)濾器堵塞后應(yīng)更換。毛細(xì)管堵塞更換不便時(shí)，可用壓力約為1MPa的氮?dú)鉀_吹，氮?dú)鈴幕貧夤埽ㄕ舭l(fā)器）端進(jìn)入，從冷凝器放出（或直接從毛細(xì)管排出）。應(yīng)用手按住冷凝器放氣口，然后迅速脫離，以增加對(duì)毛細(xì)管的沖擊。毛細(xì)管的“污堵”多出現(xiàn)在進(jìn)口端，把毛細(xì)管的外露部分全部換掉，多數(shù)情況下很有效。（提示：無(wú)論任何情況下，清理毛細(xì)管的同時(shí)都應(yīng)該更換過(guò)濾器?。?/span>

二、“冰堵”的檢查和排除

制冷系統(tǒng)內(nèi)由于水蒸氣的存在，當(dāng)制冷劑的蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，水蒸氣被捕集在毛細(xì)管的出口處結(jié)成冰珠，把毛細(xì)管堵塞稱為“冰堵”。

冰堵”的典型特征：“冰堵”故障發(fā)生后，電冰箱的特征與完全“污堵”時(shí)的特征相同（空調(diào)機(jī)的特征是部分蒸發(fā)器不制冷）。兩者的區(qū)別是；“污堵”是長(zhǎng)久的，不會(huì)自行消失。而“冰堵”則隨溫而變化，只有在制冷劑低于0℃時(shí)才會(huì)發(fā)生。當(dāng)冰珠融化后，“冰堵”自行消失。

三、制冷系統(tǒng)中的水分來(lái)源

1、制冷系統(tǒng)低壓部分出現(xiàn)漏孔，制冷劑嚴(yán)重泄漏，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后低壓部分出現(xiàn)負(fù)壓，把大量空氣吸入，從而帶入水蒸氣。

2、制冷系統(tǒng)打開(kāi)后與大氣相通，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使制冷劑吸收了空氣中的水分。

3、更換壓縮機(jī)、蒸發(fā)器等大的部件時(shí)，部件內(nèi)的水分未清除干凈而封入系統(tǒng)。

4、給系統(tǒng)充注制冷劑所使用的表閥、軟管、氣瓶等工具中含有水分。制冷劑含水量       超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)等。　

5、對(duì)系統(tǒng)抽真空時(shí)真空度不夠高，系統(tǒng)中尚存有大量的空氣和水分。

四、“冰堵”的排除方法

排除“冰堵”故障，實(shí)質(zhì)上是設(shè)法把水蒸氣排出系統(tǒng)?！氨隆背霈F(xiàn)后，干燥器已失效，應(yīng)更換。

1、排氣烘烤：機(jī)械真空泵排除水蒸氣的能力很弱，長(zhǎng)時(shí)間抽氣也很難將水蒸氣排除干凈。所以在抽真空的同時(shí)，對(duì)制冷系統(tǒng)全面烘烤升溫，是排除水分的最有效、最科學(xué)的方法。烘烤的方法多種多樣，如用吹風(fēng)機(jī)、電燙斗對(duì)蒸發(fā)器加熱，用噴燈火焰對(duì)冷凝器、過(guò)濾器加熱等。

2、系統(tǒng)抽空后：給系統(tǒng)充一定壓力的氮?dú)?，然后啟?dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行片刻，再把氮?dú)夥诺簟?/span>反復(fù)兩、三次基本可消除“冰堵”。

制冷系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)應(yīng)保持無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分和無(wú)空氣。壓縮機(jī)在其燒毀后會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)部的冷凍油的酸度增高，割開(kāi)系統(tǒng)連接管時(shí)能嗅到焦油氣味。如果不清理舊冷凍油的話，會(huì)對(duì)更換后使用的新壓縮機(jī)線圈造成腐蝕。新壓縮機(jī)使用不久會(huì)再次燒毀。故需要將制冷系統(tǒng)解體，逐一清洗各部件。

一、管道的清洗

1、銅管：首先用流速為10-15米/秒的壓縮機(jī)空氣吹洗，再用15%-20%氫氟酸溶液腐蝕3小時(shí)，然后依次用10%-15%的蘇打水溶液和熱水沖洗，最后在120-150℃溫度下烘干3-4小時(shí)。為了除去水蒸氣還必須用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈伞?/span>

2、鋼管：首先向管內(nèi)注入5%的硫酸溶液并保留1.5-2小時(shí)，再注入10%的無(wú)水碳酸鈉溶液中和，然后用清水沖洗干凈并用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈?，最后?0%的亞硝酸鈉凈化。

3、毛細(xì)管：先用650℃左右的高溫除去管內(nèi)油污，待冷卻后用壓縮空氣吹凈，再用四氯化碳沖洗，最后用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈伞?/span>

二、冷凝器、蒸發(fā)器的清洗

空調(diào)機(jī)與小型制冷設(shè)備的冷凝器、蒸發(fā)器等熱交換裝置也可采用上述方法清理，但要是鋁制的蒸發(fā)器、復(fù)合剛管則不能采用酸洗工藝，只能用三氯乙烯沖洗，然后用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈伞?/span>

風(fēng)冷式冷凝器外表面的清洗

風(fēng)冷式冷凝器的外表面容易附著灰塵和油污，它們會(huì)阻礙空氣流通，造成通風(fēng)不良而影響空調(diào)機(jī)的制冷效果。

刷洗法：刷洗時(shí)需用70℃的溫水，加入少許洗潔精，用專用清洗機(jī)沖洗冷凝器表面，如果冷凝器上有油污，最好是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時(shí)間。讓洗潔精慢慢清除冷凝器上的油污，最后在用清水將洗潔精沖洗干凈。要是油污太厚就的需要使用專用工具來(lái)清理。

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